對冷軋帶鋼來說，其在退火時加熱速度越快，則在不同溫度區域停留時刻較短，所需再結晶溫度越高；反之，帶鋼在退火時加熱速度較慢，即在均熱區域停留時刻較長，則再結晶溫度就越低。這就產生了高再結晶溫度退熾熱周期和低再結晶溫度退熾熱周期。 退火爐高再結晶溫度退熾熱周期便是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻（有時在快速冷卻前先進行短時刻的慢冷，以獲得穩定的金屬結構），其優勢是可應用在較短的、不復雜的（出資少的）出產線上；不足是帶鋼被加熱到較高溫度，而在冷卻進程中又被糟蹋掉了，故耗費能量較多。 低再結晶溫度退熾熱周期便是帶鋼的退火溫度低于峰值溫度，為了補償能量，對帶鋼進行較長時刻的均熱，然后快速冷卻。其優勢是帶鋼被加熱的溫度較低，能源耗費少，對冷卻進程的要求不是很嚴厲；不足之處是均熱時刻較長，一般用于較長的（出資多的）出產線上。 該退火爐選用的是低再結晶溫度退熾熱周期，以表現能源耗費更低的規劃要求。正常化處理維加熱至A3點或Acm點以上40~60℃保持一段時間，使鋼材組織變成均勻的沃斯田體結構后，在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對亞共析鋼而言，可獲得晶粒細化的目的而擁有好的強度與韌性。